Allgro
Van het veld tot op je bord in geen tijd
Het samenspel achter knapperig gesneden groenten
Groenten en innovatie, die link komt misschien niet direct in je op, maar bij Allgro staat het centraal. Het is een must om het niveau te halen die je topleverancier maakt van vers gesneden groenten en fruit. Steeds opnieuw is de uitdaging om razendsnel kwaliteit te leveren, in porties verpakt en helemaal op maat van de klant. Het draait dus om efficiëntie en kwaliteit, waarbij het samenspel tussen mensen, machines en software cruciaal is. De enige manier om alles vlot te laten lopen, is met slimme productiesoftware. Die stuurt niet alleen mensen en machines aan, maar waarborgt ook het kwaliteitsniveau dat voor de klant zo belangrijk is.
Complexiteit mismatch
Dit geloof was er al toen we voor het eerst met Allgro spraken. Het probleem lag echter bij de teleurstelling over hun vorige softwareleverancier. De oplossing voldeed niet aan de verwachtingen omdat de productie zich aan de software moest aanpassen, terwijl het met MES juist andersom hoort te zijn.
Wanneer software voor een specifieke situatie is gebouwd en vervolgens in een andere omgeving wordt gebruikt, ontstaat er een ongemakkelijke wrijving, net als zand in een ketting. Dit is niet het geval als in de kernarchitectuur van de software hier vanaf het begin rekening mee is gehouden. Precies hier komt de waarde van de ISA95-standaard naar voren. Dat bleek duidelijk toen we het Ikologik MES-platform bij Allgro implementeerden.
Korte batchen met hoge frequentie en variatie
Met een groot aantal batches per dag en veel variabelen zijn duidelijke bedieningsinstructies, snelle wisselingen van machines en het minimaliseren van fouten cruciale elementen. Het is essentieel dat alle werkopdrachten en kwaliteitscontroles digitaal aan de operator worden geleverd, zodat er snel gereageerd kan worden in een dynamische productieomgeving. Papierloos, foutloos, zonder gedoe en eenvoudig aan te passen bij last-minute wijzigingen. De verticale pakker, metaaldetector, etiketteermachine en weger op elke lijn ontvangen allemaal automatisch hun instellingen, die worden geactiveerd door een andere actie in het proces.
De kloof dichten
Het ERP-systeem levert werkorders, recepten en klantinformatie aan. Het MES vult deze informatie aan met een planningstool die tot in detail kan schuiven en plannen, om zo de werkvloer optimaal aan te sturen met duidelijke instructies voor de operator. Deze instructies bevatten niet alleen wat, hoe en wanneer iets moet gebeuren, maar ook de kwaliteitstesten met klantlogica. Kwaliteit is op die manier een volledig geïntegreerd onderdeel geworden van het werk, niet zomaar een extra taak. Daar is geen discussie meer over en de resultaten zijn er ook naar.
Tegelijkertijd voedt de productie het ERP-systeem met de resultaten. Zo wordt met minimale inspanning een tweerichtingscommunicatie opgezet. Geen printjes meer, geen administratieoverlast... de kloof tussen kantoor en productie wordt zo effectief overbrugd.
Over Allgro
Allgro specialiseert zich sinds 1990 in het snijden en de groothandel van groenten en fruit. Het merendeel van de producten wordt lokaal ingekocht bij Belgische telers en veilingen, wat garant staat voor topkwaliteit tegen een eerlijke prijs. Vanuit hun productievestiging in Sint-Lievens-Houtem, gelegen tussen Gent en Aalst, verwerkt Allgro dagelijks meer dan 25 ton producten voor ruim 600 klanten in België, Frankrijk en Luxemburg. Deze klanten variëren van maaltijdfabrieken en cateringbedrijven tot grote keukens.
Continue investeringen in moderne machines zijn essentieel om te blijven evolueren. Maar met meer dan 100 medewerkers en de tweede generatie aan het roer, is investeren in mensen minstens zo belangrijk. Er wordt veel moeite gedaan om een warme, familiale sfeer te bewaren waar een nuchtere houding en oprechte verbondenheid centraal staan. Als verlengstuk van deze mentaliteit, waarin zorg voor elkaar een belangrijke rol speelt, ligt er ook een sterke focus op duurzaamheid. Iedere bijdrage wordt gezien als een kans om het beter te doen. Dit uit zich vandaag al in het gebruik van zonne-energie, minimale verspilling en milieuvriendelijke verpakkingen, terwijl nieuwe ambitieuze projecten stap voor stap vorm krijgen.